荣盛达（无锡）-LNG液化***厂家***

***工业中影响电气设备运行可靠性的原因

　　(一)在电气设备质量方面。若***工业中的电气设备质量不达标，则会非常容易导致电气设备的使用年限与安全性能受到一定的限制。就目前国内经济市场的运营状况而言，LNG液化***厂家***，电气设备市场上的商品种类复杂多样、产品质量参差不齐、生产商规模大小不一，如果一味地寻找价格便宜的电气设备，LNG液化***哪家好，就只会使得电气设备市场出现不良的***竞争，甚至会导致大量电气设备的质量受到一定的影响，从而影响到其运行的可靠性。

　　(二)在气候方面。一般而言，绝大多数的***工业会选择坐落于自然环境较为恶劣、气候天气较为反复的区域，这无疑就代表着***工业中的电气设备时刻都可能会遭受着高低温夹杂、狂风暴雨直接袭11击等***，从而在根本上大大削弱了大部分***工业电气设备的实际使用寿命，降低其的实际运行可靠性。

　　(三)在电子设备干扰方面。***工业除了配置电气设备外，还安装了控制机柜、压缩机、测量仪表、电动传送装置等设施，而这些设施设备所产生的电磁波会对电气设备造成一定的电子干扰，从而阻碍了电气设备的正常运作。比如在***工业的正常运作过程中，工作人员时常会将控制机柜以及通讯设备安装在同一空间内，然而上述设备内部都含有大量的电器配件零件，若设备隔离工作落实不好，则会非常容易造成严重的电子干扰问题，昆山LNG液化***，使得整个***场站的运行系统遭受到不同程度的***，甚至会触碰到报警指令。

　　(四)在人为方面。众所周知，人为因素是影响电气设备在***工业中运行可靠性的一个至关重要的影响因子，而且现阶段国内***工业的工作人员的实际操作程度不一，甚至部分工作人员从未接触过有关***产业、电气设备、生产安全等方面的教育培训项目，仅仅凭借着自身的工作经验来解决设备问题，这在一定程度上会加重电气设备的损坏程度，从而大大降低电气设备的运行可靠性。除此以外，国内***工业生产场所的电气设备大部分来自于国外，使用说明书、安全性能、操作步骤等内容均是英文，而有的***电气设备操作人员的学术程度较低，难以自主地学习与掌握电气设备内容，一旦发生突发的作业事故，他们很容易会因为不了解、熟悉设备资料而引发无法估计的操作事故。

***回收装置换热网络优化设计

　　换热网络在实际的应用中主要是实现提高能源的利用效率，除此之外，它还能有效的降低生产过程中的能源消耗，从而也大大的降低了生产过程中的资金投入，在***回收装置热网络优化设计的过程中，夹点分析法是一个经常使用的方法，这一方法在很多方面都能体现出明显的优势。***是一个加工行业经常要使用到的一个资源类型，其消耗量也是非常大的，所以需要使用***回收装置对换热网络进行优化设计。

　　1 工艺流程简介

　　***回收装置的工艺流程

　　1.1 原料气压缩预冷阶段

　　原料气在经过压缩之后，使其压缩离要能够达到38.5kg/cm2，之后将原料气放入到E3、E2进行换热，当换热使其温度能够降低到零下45摄氏度的时候停止。其中E3所使用的冷却器内使用的是氨水作为制冷剂，E2是多物流的高1效板翘式换热器。原料气会通过E2进行换热和冷却。

　　1.2 脱***塔工段

　　冷却后的原料会呈现出气液混合的状态，其会进入到脱***塔里，塔顶的气体经过E5进行冷却，一部分会经过冷凝，并为回流服务，气体排出之后会进入到E5和E2当中，从而为原料气提供其所需要的冷量，脱***塔排出的气体在不断的膨胀，换热之后还要经过压缩机进行压缩，气体的压力要比界区的压力更高一些，这一原料气会经过E7被冷却到50℃，之后就会立即排到界区之外。脱***塔底部所使用的是***的再沸器，还要在这一过程中使用温度为236℃的贫氨水作为加热剂，使其温度能够一直保持在61℃，这样就可以充分的满足产品在乙1烷中的百分比的相关要求，***塔提馏短的侧限引出的液体会进到E2当中，这样也就使得液体的温度有所升高。

　　1.3 脱乙1烷塔工段

　　脱***塔底物流流入脱乙1烷塔，气相上行从塔顶流出进入氨冷却器，部分冷凝提供回流，未被冷凝的乙1烷产品气体排出界区。脱乙1烷塔底部使用***的再沸器，并使用236℃的贫氨液热剂，使塔底温度保持110℃，以满足丙烷产品中对乙1烷含量的要求。

　　1.4 脱丙烷塔工段

　　脱乙1烷塔底物流流入脱丙烷塔，气相上行从塔顶流出进入空气冷却器。全部冷凝液经接1收器后一部分回流，另一部分作为丙烷产品经水冷器冷却至38℃后进入储罐。脱丙烷塔底部使用***的再沸器，并使用236℃的贫氨液热剂，使塔底温度保持136℃，以满足丁烷产品中对丙烷含量的要求。

　　1.5 脱丁烷塔工段

　　脱丙烷塔底物流和预处理残油混合流入脱丁烷塔，气相上行从塔顶流出进入空气冷却器，全部冷凝液经接1收器后一部分回流，另一部分作为丁烷产品经水冷器冷却至38℃后进入储罐。脱丁烷塔底部使用***的再沸器，并使用236℃的贫氨液热剂，使塔底温度保持130℃，以满足轻油产品中丁烷的含量要求。塔底轻油产品经空气冷却器冷却至50℃进入储罐。

　　2 换热网络用能分析

　　2.1 提取数据

　　为了能够将加点分析顺利的进行下去，需要对工艺予以充分的了解，同时还要按照系统物料平衡和能量平衡的原则进行夹点分析，同时还要对分析过程中所使用的材料进行详细的分析还要提供这些材料的初始温度、目标温度等重要的参考数据，要按照夹点分析过程中的相关要求去提取物流，热物流和冷物流的提取数量应该是完全一致的，这样才能给分析提供更加准确的数据支持。经过初始温度和目标温度热焓的具体数值计算出该温度范畴之内的热熔流量率，结果显示大部分都是变小的趋势，而也有几个物流在目标温度范围内出现相变不断增大的现象，针对这样的情况，研究人员对其做了合理的分段处理，这样就可以更加准确的计算出该温度范围内的热容流率。

　　2.2 原换热网络

　　换热网络网格图可以清晰、方便地表示和设计过程工业的换热网络。现过程(***回收装置)换热网络网格图如图2所示。换热网络使用了2个换热器、4个再沸器和8个冷却器。其中，E2、E5均为高1效多物料流板翅式换热器，它们分别对多股冷热物料流进行高1效换热;8个冷却器包含2个液氨冷却器(C1)、4个空气冷却器(C3)和2个水冷却器(C2)。经过对现有换热网络网格图的分析可知，冷却公用工程消耗能量9.454MW，加热公用工程消耗能量6.8736MW。当前换热网络中冷热物料流***1小传热温差为5K，即ΔTmin=5K。

　　3 换热网络翻新设计

　　在对原有的换热网络和夹点进行详细分析的基础上，设计人员采用了不符合夹点分析三原则的设计方式，这样做的目的主要是为了能够有效的提高***的回收效率。

　　在尽量减少对原设计改造的基础上，分别在夹点以上和夹点以下针对几个物料流进行了一定的改进，在改变设计方式之后，得到的***回收量有了很大的提升，所以这种新的设计方案是切实可行的。设计图如图3所示。

　　改进后的方案使用干气产品和丙塔顶料的热量与甲塔底再沸料换热，节省了制冷和加热公用工程。与***1大能量回收方案相比，改进的设计方案减少了2个换热器，避免了物料的分流改造，且克服了***1大能量回收方案中换热器冷端温差较小的弱点，大大提高了翻新设计的效果。

液化***的存储和运输

　　LNG是***的一种储存和运输形式，其广泛使用有利于边远***的回收和储存，有利于***远距离运输，有利于***使用中的调峰和开拓市场，以及扩展***的利用形式。由于***的低温特性，给其储藏以及运输带来了极大的便利。液化***的储罐共分为四类：地上罐、半地下罐、地下罐和地下洞穴储罐。液化***的运输主要有三种方式：车运、船运和管道运送。LNG低压泵作用将LNG压入通过冷凝器，之后再用高压泵加压送至气化器气化，气化后的的***进入输气管道。气化器由海水泵提供海水作为热源，加热LNG，使之气化。将高、低压泵和气化器启停数量保持一致，这样做的目的是为了保证有效的调节和自动控制。主设备应该考虑增加备用设备，LNG液化***厂家，防止意外，保证正常工作。备用设备应注意采用相同型号类型设备，保证其兼容性。首期工程应注意控制工程造价尽可能降低造价。处理后的***存储后即可进行运输。

　　LNG槽车近年才开始在国内研制发展。目前有30方，40方和45方和其他规格，由于汽车的监管限制，该真空粉末一般是有限的30到35方，多层绝缘可能高达40～45，并从新的底盘，改善制动，走路，照明等方面都有所改善。目前，中国的LNG油轮运输能力已达到2000万方规模，700多辆汽车总数，有效容积从原来的29发展至今天的51方。现在已经有多家***从事液化***油轮业务和***运输生产公司。同时，近年来罐式集装箱有了很大发展。罐式集装箱的加载可以达到17.5方，40或43.9方LNG产品，使用高真空多层绝热，保温性能好，无损存储重量轻，运输灵活。可以实现公路，水路，铁路运输的联运。